Khi chọn lõi tinh thể nano cho cuộn cảm chế độ thông thường, bạn nên có giá trị trở kháng dự kiến hoặc giá trị điện cảm trước.

Hiện tại, cách thông thường để làm như vậy là đặt một lõi từ tính lớn (mà bạn đã biết đường kính của nó) trên cáp để kiểm tra hiệu suất của nó. Bạn cũng có thể quấn thêm một vài vòng cuộn dây để đạt được mục đích tăng độ tự cảm.

Viết ra các thông số kỹ thuật hiệu suất (Bs, μ, Ts) đã đóng góp hiệu suất EMC tuyệt vời trong thử nghiệm. Sau đó điều chỉnh kích thước lõi theo không gian của trường được áp dụng.

Sau đó, bạn có thể gửi trực tiếp cho chúng tôi (Email : vina@joinchina.com.cn) các đặc điểm kỹ thuật của nhu cầu của bạn.

Khi bạn bắt đầu thiết kế EMC và liên quan đến việc chọn lõi, chúng tôi khuyên bạn nên làm theo hướng dẫn dưới đây:

1. Bắt đầu chọn cốt lõi khi bắt đầu quá trình thiết kế của bạn

Đặc biệt là đối với các ứng dụng ô tô. Nó xảy ra khi nhà thiết kế thiếu chú ý đến EMC cho đến khi cấu trúc vỏ và tất cả các cấu trúc phần cứng của xe được hoàn thiện, dẫn đến một không gian hẹp có sẵn cho lõi EMC. Vì vậy, các tùy chọn cho EMC đã được thu hẹp, làm cho nó trở thành một vấn đề khó giải quyết hoặc sửa chữa.

1. Phải có giá trị hiệu suất dự kiến theo dải tần số quy định.

Đặc điểm kỹ thuật của JoinChina thường trình bày các yêu cầu về độ tự cảm dưới tần số dải 10kHz-100kHz (Hoặc yêu cầu khác, vui lòng cho chúng tôi biết). Chúng tôi cũng có thể cung cấp biểu đồ đường cong quét tần số so với độ tự cảm để khách hàng tham khảo.

2. Kích thước lõi càng lớn thì hiệu suất càng tốt

Lấy lõi hình xuyến làm ví dụ, lõi có đường kính ngoài D, đường kính trong d và chiều cao h, độ tự cảm của nó L ∝ h * (D-d) / (D + d)

Nói cách khác, chiều cao h của lõi sắt càng cao thì chênh lệch D-d giữa đường kính trong và ngoài càng lớn và hiệu suất càng cao.

Công thức tính giá trị điện cảm của điện cảm vòng dưới đây:

L: Điện cảm (H)

AL: Đánh giá điện cảm trên mỗi vòng quanh co

N: Số vòng quanh co (T)

μ: Tính thấm (Tính thấm tuyệt đối (H / m)

μ0: Tính thấm chân không (H / m)

μr: tính thấm tương đối

Afe: Tiết diện hiệu quả (m²)

Lfe: Chiều dài đường từ trung bình (m)

D: Đường kính ngoài (m)

d: Đường kính trong (m)

h: Chiều cao của lõi (m)

Sau khi kích thước lõi được xác nhận, tính thấm của lõi ở dải tần số khác nhau đã trở thành biến duy nhất.

Thành phần và độ dày của dải ảnh hưởng đến hiệu suất từ tính của lõi rất nhiều. Bằng cách sử dụng các dải siêu mỏng , chúng ta có thể tăng gấp đôi tính thấm của lõi so với lõi từ điển hình có cùng kích thước. Giảm kích thước lõi xuống một nửa nhưng vẫn giữ nguyên hiệu suất từ tính cũng có thể đạt được.

4.Chọn thiết kế hình xuyến thông thường nếu có thể

Lõi hình xuyến có thể có hệ số cán lớn nhất, diện tích mặt cắt hiệu quả lớn nhất, chiều dài đường dẫn từ hiệu dụng nhỏ nhất và độ tự cảm rò rỉ nhỏ nhất so với lõi của các hình dạng khác có cùng trọng lượng, do đó hiệu suất từ tính là tốt nhất.

Nói về lõi của các hình dạng khác, chúng ta phải sử dụng ngoại lực để làm phẳng và định hình nó, và hiệu suất của lõi sẽ bị suy giảm sau khi chịu áp lực. Tỷ lệ suy giảm hiệu suất gần đúng tương ứng với hình dạng của lõi như sau:

5. Tính đến yêu cầu trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau

Ví dụ, các sản phẩm cấp ô tô có yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chịu nhiệt độ và chống rung, v.v. Độ ổn định nhiệt độ của lõi tinh thể nano hoàn toàn phù hợp là nó có thể liên tục hoạt động trong phạm vi nhiệt độ từ -40 ° C đến 300 ° C. Trong đó, vỏ bảo vệ cho lõi là chính cần xem xét. Hiện nay, các sản phẩm cấp đường sắt thường sử dụng vỏ làm bằng sợi thủy tinh PA66 + 30%. Hơn nữa, việc lựa chọn keo và phân phối của nó là rất quan trọng khi xem xét nhu cầu chống rung của các thành phần trên tàu.

Để thảo luận thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi tại vina@joinchina.com.cn